Πώς να αποφύγετε την αποκόλληση κατά τη διαδικασία παραγωγής τουέγχρωμα κουτιά
Στη διαδικασία της έγχρωμης εκτύπωσης κουτιού, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι το έντυπο υλικό δεν γρατσουνίζεται κατά την κυκλοφορία και για να βελτιωθεί η αδιάβροχη και αδιάβροχη απόδοση και η αισθητική του προϊόντος του έντυπου υλικού, η επιφάνεια του έντυπου υλικού είναι συνήθως διακοσμημένη, όπως επίστρωση μεμβράνης και στίλβωση, προκειμένου να επιτευχθεί προστασία και ομορφιά. Ωστόσο, η συγγένεια μεταξύ βερνικιού και χαρτιού δεν είναι ισχυρή και συχνά υπάρχουν περιπτώσεις ραγίσματος της κόλλας κατά την επικόλληση κουτιών. Μετά την πλαστικοποίηση, η επιφανειακή τάση και η επιφάνεια της μεμβράνης θα υποστούν διαφορετικές αλλαγές υπό διαφορετικές συνθήκες και η κόλλα δεν μπορεί εύκολα να διεισδύσει στην πλαστική μεμβράνη για να φτάσει στο χαρτί, επομένως η αντοχή συγκόλλησης δεν θα είναι πολύ υψηλή. Για να αποφευχθεί η αποκόλληση, μπορούν να ληφθούν μέτρα από πτυχές όπως υλικά, κόλλες, διεργασίες και περιβάλλον:
1. Όσον αφορά τα υλικά:
• Επιλέξτε το κατάλληλο χαρτί: Βεβαιωθείτε ότι η ποιότητα του χαρτιού είναι καλή, με λεία επιφάνεια, χωρίς σκόνη, χωρίς ζάρες και άλλα προβλήματα. Διαφορετικά υλικά χαρτιού έχουν διαφορετική απορροφητικότητα και προσαρμοστικότητα στην κόλλα, επομένως είναι απαραίτητο να επιλέξετε το κατάλληλο χαρτί σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες. Για παράδειγμα, για χαρτί με πιο λεία επιφάνεια, θα πρέπει να επιλεγεί μια ισχυρότερη κόλλα.
2. Όσον αφορά την κόλλα:
Σωστή επιλογή κόλλας: Επιλέξτε την κατάλληλη κόλλα με βάση παράγοντες όπως το υλικό, ο σκοπός και το περιβάλλον χρήσης του κουτιού χρώματος. Για παράδειγμα, για έγχρωμα κουτιά που έχουν υποστεί επιφανειακή επίστρωση, στίλβωση και άλλες επεξεργασίες, είναι απαραίτητο να επιλέξετε κόλλα που μπορεί να διαπεράσει το επιφανειακό στρώμα. Για έγχρωμα κουτιά που πρέπει να χρησιμοποιηθούν σε περιβάλλοντα χαμηλής ή υψηλής θερμοκρασίας, είναι απαραίτητο να επιλέξετε κόλλες που να είναι ανθεκτικές σε χαμηλές ή υψηλές θερμοκρασίες.
Ελέγξτε την ποιότητα της κόλλας: Εξασφαλίστε τη σταθερότητα της ποιότητας της κόλλας και πραγματοποιήστε έλεγχο ποιότητας στην κόλλα όταν την αγοράζετε. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να αποθηκεύετε και να χρησιμοποιείτε την κόλλα σύμφωνα με τις οδηγίες, αποφεύγοντας την επίδραση παραγόντων όπως το άμεσο ηλιακό φως, η υψηλή θερμοκρασία και η υγρασία στην κόλλα.
Εξασφαλίστε μέτρια εφαρμογή κόλλας: Η υπερβολική ή ανεπαρκής εφαρμογή κόλλας μπορεί να επηρεάσει το αποτέλεσμα συγκόλλησης. Η υπερβολική εφαρμογή κόλλας μπορεί να προκαλέσει υπερχείλιση της κόλλας, επηρεάζοντας την εμφάνιση του κουτιού χρώματος και μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα όπως υπερβολικό πάχος και σκλήρυνση της στρώσης κόλλας μετά την ξήρανση, οδηγώντας σε αποκόλληση. Η ποσότητα της κόλλας που εφαρμόζεται είναι πολύ μικρή και η συγκολλητική ισχύς της κόλλας είναι ανεπαρκής για να κολλήσει σταθερά το κουτί χρώματος μεταξύ τους. Επομένως, είναι απαραίτητο να ελέγχετε την ποσότητα της κόλλας που εφαρμόζεται με βάση παράγοντες όπως το μέγεθος και το υλικό του κουτιού χρώματος.
3. Από πλευράς χειροτεχνίας:
• Αυξήστε την πίεση και το χρόνο: Μετά την επικόλλησητο κουτί χρώματος, είναι απαραίτητο να εκτελέσετε επεξεργασία πίεσης για να διασφαλίσετε ότι η κόλλα μπορεί να διεισδύσει πλήρως στο χαρτί και να βελτιώσει το αποτέλεσμα συγκόλλησης. Η δύναμη πίεσης θα πρέπει να είναι μέτρια, η πολύ μεγάλη μπορεί να βλάψει και η πολύ μικρή μπορεί να μην έχει καλό αποτέλεσμα συγκόλλησης. Ο χρόνος συμπίεσης πρέπει επίσης να είναι αρκετά μεγάλος, συνήθως καθοριζόμενος με βάση την ταχύτητα στεγνώματος και την αντοχή συγκόλλησης της κόλλας.
• Επεξεργασία επιφάνειας: Για ορισμένα υλικά έγχρωμων κουτιών που είναι δύσκολο να κολληθούν, όπως πλαστικοποιημένο ή γυαλιστερό χαρτί, μπορούν να χρησιμοποιηθούν τεχνικές επιφανειακής επεξεργασίας όπως η επεξεργασία πλάσματος για τη βελτίωση της επιφανειακής ενέργειας του υλικού, την ενίσχυση της πρόσφυσης της κόλλας και την αποφυγή αποκόλληση.
4. Όσον αφορά το περιβάλλον:
Έλεγχος της θερμοκρασίας του περιβάλλοντος παραγωγής: Η θερμοκρασία έχει σημαντικό αντίκτυπο στην επίδραση συγκόλλησης της κόλλας. Σε χαμηλές θερμοκρασίες, η ρευστότητα της κόλλας επιδεινώνεται και η αντοχή συγκόλλησης μειώνεται. Σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, η ταχύτητα στεγνώματος της κόλλας επιταχύνεται, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε αδύναμη συγκόλληση. Επομένως, για τον έλεγχο της θερμοκρασίας του περιβάλλοντος παραγωγής, είναι γενικά σκόπιμο να διατηρείται στους 20 ℃ -25 ℃.