Συνήθη προβλήματα στη διαδικασία δειγματοληψίας τουκουτιά συσκευασίας
Η δειγματοληψία είναι ουσιαστικό μέρος τηςτο κουτί συσκευασίαςδιαδικασία προσαρμογής. Πολλοί πελάτες που έχουν κάνει συσκευασία προϊόντος γνωρίζουν ότι κοιτάζοντας το σχεδιαστικό εφέ αποκλειστικά από το αεροπλάνο δεν μπορούν να δουν το αποτέλεσμα που παρουσιάζεται από το προϊόν. Επομένως, μετά την οριστικοποίηση του σχεδιασμού του αεροπλάνου, η δημιουργία ενός πραγματικού δείγματος είναι ο πιο αποτελεσματικός τρόπος για την προβολή των χαρακτηριστικών του προϊόντος. Οι τεχνικοί συσκευασίας SINST θα αναλύσουν διάφορα προβλήματα που μπορεί να προκύψουν κατά τη διαδικασία δειγματοληψίας.
1. Πρόβλημα μεγέθους:
Η ακρίβεια του μεγέθους τουκουτί συσκευασίαςείναι κρίσιμο. Μόλις υπάρξει πρόβλημα, μπορεί να επηρεάσει το αποτέλεσμα τοποθέτησης του προϊόντος. Επομένως, πριν κάνετε ένα δείγμα, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί η ακρίβεια του μεγέθους τουτο κουτί συσκευασίας;
2. Επιλογή υλικών δειγματοληψίας:
Τα μη κατάλληλα ή κακής ποιότητας υλικά συσκευασίας μπορούν να επηρεάσουν τη διάρκεια ζωής και την προστατευτική επίδραση του κουτιού συσκευασίας. Κατά τη διαδικασία δειγματοληψίας, προσπαθήστε να επιλέξετε υλικά που είναι ίδια με αυτά που χρησιμοποιούνται στη μαζική παραγωγή, έτσι ώστε το αποτέλεσμα που παρουσιάζεται να είναι ίδιο με αυτό της μαζικής παραγωγής στο μεταγενέστερο στάδιο. Ωστόσο, ειδικές διαδικασίες όπως η θερμή σφράγιση και η υπεριώδης ακτινοβολία δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν πλήρως στη διαδικασία δειγματοληψίας. Η εκτύπωση από μόνη της δεν μπορεί να επιτύχει αυτές τις διαδικασίες και μπορεί να αντικατασταθεί μόνο από χρώματα εκτύπωσης. Όλα αυτά πρέπει να ενημερωθούν εκ των προτέρων στον πελάτη.
3. Ζητήματα ποιότητας γραφικών: Εάν η ποιότητα γραφικών στο κουτί συσκευασίας δεν είναι αρκετά σαφής, θα μειώσει την αισθητική του κουτιού συσκευασίας, θα επηρεάσει την εικόνα της μάρκας και τις πωλήσεις. Πριν από τη δειγματοληψία, είναι απαραίτητο να βελτιστοποιήσετε και να προσαρμόσετε τα γραφικά για να διασφαλίσετε ότι το χρώμα και η διαύγεια πληρούν τις απαιτήσεις.
4. Προβλήματα εκτύπωσης:
Η κακή ποιότητα εκτύπωσης μπορεί να επηρεάσει τον ανομοιόμορφο χρωματισμό ή τη χρωματική διαφορά του κουτιού συσκευασίας και μπορεί ακόμη και να προκαλέσει θολό κείμενο ή ασαφή μοτίβα. Πριν από τη δειγματοληψία, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί έλεγχος ποιότητας εκτύπωσης για να διασφαλιστεί ότι το αποτέλεσμα εκτύπωσης πληροί τα πρότυπα.
5. Η διαφορά μεταξύ του αποτελέσματος του δείγματος και της μαζικής παραγωγής
Σήμερα, για λόγους ευκολίας και ταχύτητας, τα δείγματα κόβονται με μηχανήματα κοπής λέιζερ χωρίς να χρειάζονται πλάκες κοπής. Το μειονέκτημα είναι ότι δεν είναι τόσο τυποποιημένο όσο οι προδιαγραφές μεγέθους των προϊόντων χύμα. Εάν ο πελάτης ζητήσει από μια μηχανή εκτύπωσης να κάνει ένα συμπαγές δείγμα, θα χρειαστεί πολύς χρόνος και θα επιβαρυνθεί με υψηλό κόστος. Όσον αφορά το χρώμα, η εικόνα που εκτυπώνεται από τον εκτυπωτή είναι διαφορετική από την τυπωμένη. Το μέγεθος του κιβωτίου και το περιεχόμενο επαλήθευσης καθορίζονται με δειγματοληψία και εάν πρόκειται για δειγματοληψία μηχανής ή δειγματοληψία εκτυπωτή προσδιορίζεται σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών.
Κατά τη διαδικασία δειγματοληψίας, είναι απαραίτητο να εξεταστούν και να προβλεφθούν διεξοδικά τα παραπάνω ζητήματα, να αποφευχθούν πιθανά προβλήματα, να γίνουν έγκαιρες προσαρμογές και βελτιώσεις για να διασφαλιστεί ότι το τελικό δείγμα πληροί τις απαιτήσεις, ικανοποιεί τις ανάγκες των καταναλωτών και ενισχύει την ανταγωνιστικότητα και το μερίδιο αγοράς του προϊόντος .